第 1 章. 產(chǎn)品信息

1.1. 概述  

微機(jī)/液晶控制儀器化低溫金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是對(duì)金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊性能進(jìn)行檢測(cè)的儀器，能連續(xù)和大量地做金屬?zèng)_擊試驗(yàn)，并顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗(yàn)報(bào)告等。本機(jī)配備了防護(hù)網(wǎng)，為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門的檢測(cè)儀器，也是科研單位進(jìn)行新材料研究的測(cè)試儀器。

1.2. 主要特點(diǎn)

1.2.1  采用全自動(dòng)化控制，點(diǎn)擊功能按鈕即可完成程序的輸入，操作簡(jiǎn)便。

1.2.2  沖擊試樣后自動(dòng)揚(yáng)擺并自鎖。

1.2.3  所配的專用控制面板和顯示屏能滿足用戶試驗(yàn)所需的操作和顯示要求，如顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的移動(dòng)角度、能量損失以及打印試驗(yàn)報(bào)告等。

1.2.4  所適用試樣橫截面為10mm×10mm、7.5mm×10mm、5mm×10mm、2.5×10mm。

1.2.5  具有較大的沖擊能量，主要供試驗(yàn)沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及合金之用。

1.3. 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

1.3.1　GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)  通用技術(shù)要求》

1.3.2　GB 2016-80     《金屬夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)方法》

1.3.3　GB/T 229-2020  《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》

1.3.4　GB/T 3808-2018 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》

1.3.5　ISO R83   《鋼的卻貝（CHARPY）試驗(yàn)（U型缺口）對(duì)金屬材料進(jìn)行沖擊試驗(yàn)》

1.3.6  JJG 145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》

1.3.7  GB/T19748-2019《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)（儀器化）方法》

1.3.8  ISO 14556 : 2000（E）《鋼材—夏比V型缺口彎曲沖擊試驗(yàn)—儀器化試驗(yàn)方法》

1.3.9  ASTM E23   《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)儀器化方法》

1.4.1  ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

1.4.2  GB/T 18658-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣》

1.4.5  JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》

1.4. 主要技術(shù)參數(shù)

1.4.1  最大沖擊能量：   450J

1.4.2  擺錘預(yù)揚(yáng)角：     150°

1.4.3  擺錘力矩：        

1.4.4  擺錘中心至沖擊點(diǎn)(試樣中心)距離： 750mm

1.4.5  沖擊速度：              5.24m/s

1.4.6  試樣支座跨距：          40mm

1.4.7  試樣支座端部圓弧半徑：  1～1.5mm

1.4.8  試樣支座支承面傾角：    11°

1.4.9  沖擊刀圓弧半徑：        2～2.5mm

1.4.10 沖擊刀夾角：            30°

1.4.11 沖擊刀厚度：            16 mm

1.4.12 試樣規(guī)格：              10mm（7.5mm/5mm）×10mm×55mm

1.4.13 試驗(yàn)機(jī)外形尺寸：        960mm× 735mm× 1500mm

1.4.14 試驗(yàn)機(jī)凈重：            約900 kg

1.5.   工作環(huán)境及條件

1.5.1  室溫控制范圍：10℃～35℃，相對(duì)濕度≤80%

1.5.2  設(shè)備牢固地安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)的質(zhì)量應(yīng)至少為所用擺錘質(zhì)量的40倍，其水平度為0.2:1000。

1.5.3  周圍環(huán)境中無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)強(qiáng)電磁干擾。  

1.5.4  電源： 交流三相380V±10%    50HZ   5A

第 2 章. 結(jié)構(gòu)和工作原理

2.1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要由以下部分組成：1、機(jī)身；2、擺錘； 3、掛/脫擺機(jī)構(gòu)4、測(cè)量角度裝置；5、顯示系統(tǒng)（包括液晶控制盒和控制面板）；6、控制按鈕； 7、防護(hù)裝置；8、電氣部分；9、力值傳感器。主機(jī)部分見圖2.1所示：

圖2.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖　

2.2. 組成部件的說(shuō)明

【機(jī)身】：支承設(shè)備的零部件并固定設(shè)備的位置

【擺錘】：直接對(duì)試樣進(jìn)行沖擊

【擺桿】：連接擺錘與轉(zhuǎn)軸，且起到力臂的作用。擺桿的長(zhǎng)度對(duì)擺錘力矩以及對(duì)沖擊能量都產(chǎn)生正比例的影響。

【掛/脫擺機(jī)構(gòu)】：掛擺或脫開擺。

【安全防護(hù)網(wǎng)】：區(qū)別擺錘的活動(dòng)范圍，為非操作人員的誤進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)提供了安全保障。

【顯示系統(tǒng)】：包括液晶顯示器和控制面板。液晶顯示器用于顯示試驗(yàn)參數(shù)和相關(guān)信息，控制面板用于參數(shù)設(shè)置、結(jié)果查看和數(shù)據(jù)打印等功能。

【控制按鈕】：取擺、準(zhǔn)備、沖擊放擺、等執(zhí)行命令功能按鈕的組合。

【電器柜】：  安裝電器板、控制器等電器有關(guān)硬件。在通常情況下該柜是關(guān)閉狀態(tài)。如有必要，則打開后面門鎖即可打開。

2.3. 觸摸屏控制按鍵說(shuō)明    　　　　                             

本設(shè)備采用的可編程控制器，具有可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)，通用性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性強(qiáng)，維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。下面將分別介紹觸摸屏上各按鍵的相應(yīng)功能：

2.3.1   【取擺】

此按鍵的功能是將擺桿提升至預(yù)定的角度，使擺錘吸收初始勢(shì)能，操作前首先務(wù)必確保角度處于0°，可通過(guò)微機(jī)/觸控屏操作角度清零。

點(diǎn)擊“取擺"按鈕，離合器吸合，并接通電機(jī)。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺錘逆時(shí)針上揚(yáng)，當(dāng)擺錘的掛鉤越過(guò)掛/脫錘機(jī)構(gòu)，并與接近開關(guān)的距離小于5mm時(shí)，接近開關(guān)被觸發(fā)掛擺到位信號(hào)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，離合器脫開，擺錘靠自重掛于掛脫擺機(jī)構(gòu)上，液壓緩沖缸吸收擺錘落下來(lái)的能量，擺錘平穩(wěn)的掛在掛/脫錘機(jī)構(gòu)上。此時(shí)擺錘位于沖擊位置，“取擺"動(dòng)作完成。

2.3.2  【準(zhǔn)備】

點(diǎn)擊“準(zhǔn)備"按鍵，擺錘的沖擊釋放前的鎖閉功能。在執(zhí)行沖擊前必須按下此功能后沖擊才會(huì)得到釋放。

2.3.3  【沖擊】和【自動(dòng)揚(yáng)擺】

“沖擊"按鍵的功能是使擺錘完成沖擊試樣的過(guò)程。

“自動(dòng)揚(yáng)擺"即擺錘沖擊試樣后又自動(dòng)提升至“取擺"位置的動(dòng)作過(guò)程。

點(diǎn)擊 “沖擊 "按鍵，掛/脫錘機(jī)構(gòu)動(dòng)作，擺錘靠自重繞軸開始進(jìn)行沖擊。當(dāng)擺錘完成沖 

2.3.4   【放擺】

此按鍵的功能是將擺桿放下至鉛垂位置，放擺后，擺錘角度為“0"。

點(diǎn)擊“放擺"按鍵，離合器吸合，并接通電機(jī)，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺錘沿順時(shí)針下擺，當(dāng)擺錘下擺至接近鉛垂位置時(shí)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，離合器脫開，此時(shí)放擺動(dòng)作完成。

擊后，利用剩余能量自動(dòng)揚(yáng)擺，當(dāng)擺錘向揚(yáng)擺方向擺動(dòng)并越過(guò)鉛垂點(diǎn)時(shí)，角速度由快變慢，當(dāng)角速度小到接近零時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)取擺的觸發(fā)信號(hào)，使離合器再度吸合，并接通電機(jī)，帶動(dòng)擺錘上揚(yáng)，直到“取擺"動(dòng)作完成。

第 3 章. 微機(jī)/觸控顯示屏按鍵操作

3.1. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

3.1.1.按下電源按鈕，開機(jī)后，待屏幕啟動(dòng)完畢后，點(diǎn)擊“進(jìn)入"進(jìn)入試驗(yàn)操作界面；

3.1.2.擺桿在操作之前先找好機(jī)器水平。擺錘自由下垂，處于靜止?fàn)顟B(tài)，且無(wú)任何動(dòng)作執(zhí)行的前提下，點(diǎn)擊“清零"按建，將擺錘初始角度值清零。

3.1.3. 點(diǎn)擊“取擺"按建取擺，掛擺后顯示的角度即為此擺錘的預(yù)揚(yáng)角。在不放試樣的情況下，點(diǎn)擊“沖擊"按建，進(jìn)行一次空擺沖擊，之后自動(dòng)取擺、掛擺。此時(shí)吸收功一項(xiàng)顯示的值即為當(dāng)次的空擺能量損失。

3.2. 液晶控制面板及操作說(shuō)明

3.2.1.按下電源按鈕，使設(shè)備上電，啟動(dòng)面板的界面會(huì)顯示如下：

試驗(yàn)?zāi)Ｊ?/span>: 試驗(yàn)操作的時(shí)候進(jìn)入此界面進(jìn)行試驗(yàn)操作；

  測(cè)試模式:專業(yè)人員或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)入此操作界面進(jìn)行空耗測(cè)試和擺長(zhǎng)測(cè)試；

3.2.2.點(diǎn)擊“進(jìn)入"按鍵，會(huì)進(jìn)入試驗(yàn)操作界面：

在試驗(yàn)操作界面，帶自動(dòng)送樣時(shí)，可以設(shè)置待裝數(shù)量可以進(jìn)行裝樣沖擊試驗(yàn)操作及試驗(yàn)參數(shù)的相關(guān)設(shè)置；不帶自動(dòng)送樣時(shí)，可以直接放樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)；

3.2.3.點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)"按鍵：

主要是維持低溫環(huán)境內(nèi)的均勻度，

3.2.5.點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置"按鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面：

在參數(shù)設(shè)置界面可以對(duì)試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置；

第 4 章. 試驗(yàn)操作

4.1. 開機(jī)

確?？諝鈮毫?/span>/電源電壓都滿足具備條件，在確認(rèn)儀表的電源連線和信號(hào)連線連接無(wú)誤后，打開控制盒下側(cè)的電源開關(guān)使系統(tǒng)上電，上電后約2秒鐘，微機(jī)/觸控顯示屏內(nèi)顯示應(yīng)正常，否則應(yīng)檢查系統(tǒng)是否有故障。

4.2. 測(cè)試

4.2.1   取擺: 按 【取擺】鍵，擺錘應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

*注意：若發(fā)現(xiàn)擺錘順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即關(guān)電源，改變電源相位。

4.2.2   準(zhǔn)備: 按 準(zhǔn)備 鍵，沖擊前的解鎖。

4.2.3 沖擊: 按 沖擊 鍵，掛/脫擺機(jī)構(gòu) 動(dòng)作，擺錘靠自重繞軸開始進(jìn)行沖擊。

4.2.4  放擺: 按 放擺 鍵，保險(xiǎn)銷自動(dòng)退銷。當(dāng)擺錘轉(zhuǎn)至接近垂直位置時(shí)，便自動(dòng)停擺。

*注意：必須在擺錘處于鉛垂靜止?fàn)顟B(tài)下執(zhí)行此動(dòng)作，尤其不能在其它動(dòng)作執(zhí)行中按下清零鍵。此點(diǎn)尤其重要。

4.2.5    檢查回和能量損失。

在支座上不放試樣的情況下進(jìn)行沖擊動(dòng)作，當(dāng)完成一次沖擊試驗(yàn)后，顯示屏上通吸收功一項(xiàng)顯示的數(shù)值N₁（空打沖擊吸收功）即為回。此值經(jīng)校正后應(yīng)不大于此擺錘標(biāo)稱能量值的0.1%。

繼續(xù)讓擺錘擺動(dòng)五個(gè)周期，記下第六次的空打沖擊吸收功N₆，此時(shí)擺錘在擺動(dòng)中由空氣和摩擦阻力所造成的能量損失為：

此值應(yīng)不大于此擺錘標(biāo)稱能量值的0.5%。

測(cè)試時(shí)將空擺沖擊次數(shù)設(shè)置為6，擺錘在擺動(dòng)結(jié)束時(shí)會(huì)自動(dòng)將計(jì)算值顯示在空擺能損補(bǔ)償欄。測(cè)試結(jié)束后請(qǐng)務(wù)必將空擺沖擊次數(shù)設(shè)置為1。

    4.2.6自動(dòng)沖擊模式

  在“自動(dòng)試驗(yàn)"模式下，使送樣機(jī)構(gòu)“分步/自動(dòng)"處于自動(dòng)狀態(tài)，點(diǎn)擊“送樣"按鍵，試驗(yàn)進(jìn)入自動(dòng)送樣沖擊狀態(tài)，直到試樣盒內(nèi)無(wú)樣或堵樣時(shí)，結(jié)束自動(dòng)送樣沖擊。

*注意：此功能只有帶自動(dòng)送樣機(jī)型才有。

6.2.8 裝樣與送樣

如下圖所示，自動(dòng)送樣裝置由7個(gè)氣缸，3個(gè)試樣支架，1個(gè)冷卻室組成。

1 -- 裝樣氣缸，2 -- 送樣氣缸，3 -- 壓緊氣缸，4 -- 雙聯(lián)氣缸，5 -- 上旋轉(zhuǎn)氣缸， 6 -- 下旋轉(zhuǎn)氣缸，7 -- 定位氣缸 8 -- 試樣架  9 -- 冷卻室

裝樣：

1、 人工將試樣往試樣架上填充。

2、 填充完畢，由觸摸屏控制時(shí)，先在“待裝數(shù)量"中輸入需要裝入的試樣數(shù)量，點(diǎn)擊“備樣"按鍵，開始自動(dòng)裝樣，直到待裝數(shù)量到達(dá)設(shè)定值。裝樣過(guò)程是由1氣缸將試樣推進(jìn)低溫盒，等1氣缸返回后，開始準(zhǔn)備下一根試樣的裝樣過(guò)程。

送樣：

1、 由觸摸屏控制時(shí)，當(dāng)“待裝數(shù)量"大于零，點(diǎn)擊“送樣"按鍵有效，送樣過(guò)程是由2號(hào)氣缸將試樣送到頂部，然后返回原位，3氣缸伸出進(jìn)行定位，4氣缸將試樣壓緊貼住鉗口。

2、 送樣需擺錘掛擺狀態(tài)方有效，同時(shí)為主機(jī)操作過(guò)程。

*注意：此功能只有帶自動(dòng)送樣機(jī)型才有。

  *注意：此自動(dòng)送樣裝置只適用于規(guī)格為10mm（7.5mm/5mm/2.5）×10mm×55mm的試樣，如若使用其它規(guī)格的試樣，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系！

第 5 章. 設(shè)備安裝與調(diào)試

在設(shè)備抵達(dá)用戶試驗(yàn)室后，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書。并按照如下步驟安裝、調(diào)試本產(chǎn)品。

5.1. 設(shè)備接收

當(dāng)您接收到設(shè)備并拆箱后，首先應(yīng)該根據(jù)《訂貨合同》、《技術(shù)協(xié)議書》和裝箱單對(duì)設(shè)備及附件是否完整進(jìn)行清點(diǎn)、檢查，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請(qǐng)?jiān)谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)通知本公司，以便我們及時(shí)處理。

★ 提示：經(jīng)與客戶協(xié)商暫緩發(fā)貨或需補(bǔ)發(fā)的部件不在此列。

*注意：請(qǐng)妥善保管有關(guān)隨機(jī)資料。

5.2. 主機(jī)安裝

主機(jī)安裝時(shí)，將主機(jī)移至預(yù)先做好的地基上，按附錄1 （地基圖）所示。用水平儀調(diào)整機(jī)座水平至1000：0.2，緊固地腳螺釘。

5.3. 擺錘的安裝

根據(jù)能量要求可選用750J、600J、500J、450J、300J、150J擺錘。

將擺錘的擺軸安裝端上的四個(gè)M12螺釘擰下，取下半圓形壓塊。將擺錘擺軸安裝端上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)擺軸上的鍵安裝上去，然后將壓塊，對(duì)準(zhǔn)擺軸上的另一個(gè)鍵安裝上，最后擰上帶彈簧墊圈的四個(gè)M12內(nèi)六角螺釘。最后一定要查看擺錘是否安裝正確，如查看擺錘螺釘是否安裝牢固，用手撥動(dòng)擺錘是否可順利通過(guò)試樣支座，目測(cè)擺錘是否與擺軸垂直，壓塊是否與擺軸結(jié)合緊密等。一般情況下更換擺錘需要要跨距找正器驗(yàn)證跨距是否準(zhǔn)確，如果不準(zhǔn)確需要進(jìn)行下一節(jié)所示的跨距調(diào)整的工作。

取下擺錘的方式按照裝擺方式逆向進(jìn)行即可。

★ 注意：安裝擺錘后務(wù)必要查看擺錘是否安裝正確，否則可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

★ 注意：設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)注意檢查擺錘擺軸安裝端上的M12內(nèi)六角螺釘是否松動(dòng)。

5.4.  跨距調(diào)整

跨距調(diào)整，跨距找正塊(附件)按規(guī)定放置，附圖兩鉗口內(nèi)側(cè)面之間尺寸正好為跨距找正塊長(zhǎng)度尺寸，沖擊刀（擺錘的沖擊刀）正好與跨距找正塊中間右側(cè)缺口相吻合(出公司時(shí)已調(diào)好)，如果不相吻合，松開螺釘，調(diào)整鉗口前后位置達(dá)到上述擺錘沖擊刀與跨距找正塊缺口相吻合，緊固螺釘。

5.5.  電氣安裝

第一步插接上主機(jī)與控制箱的電纜，各接線端口都印有相應(yīng)得端口名稱。第二步插接電源線 （三相四線制50Hz 380V電源）。插接前判明有無(wú)地線，如電源插座上無(wú)地線，應(yīng)在室外做正規(guī)的接地線并引入電源插座上。檢查無(wú)誤后方可開機(jī)試驗(yàn)。

本設(shè)備可以連接微機(jī)使用，控制箱與微機(jī)以RS232接口通訊，每臺(tái)控制箱有相應(yīng)得編號(hào)，連接到微機(jī)上得RS232口也有相應(yīng)得編號(hào)，如果連接錯(cuò)誤，微機(jī)將無(wú)法正確與控制箱通訊。

★ 提示：地線的連接很重要，如果沒(méi)有合格的地線連接，將會(huì)對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)產(chǎn)

生較大的影響，所以設(shè)備安裝之前一定要連接好地線。

5.6. 附件

夾鉗式試樣對(duì)中器、跨距找正塊等附件應(yīng)放置于試驗(yàn)機(jī)附近，以取放容易、使用方便為原則，并注意小件零部件的保管，避免丟失。

試驗(yàn)操作請(qǐng)參考第4章。

第 6 章. 設(shè)備的保養(yǎng)

6.1　經(jīng)常保持設(shè)備和控制系統(tǒng)的清潔、衛(wèi)生。

6.2　預(yù)防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或液晶控制系統(tǒng)內(nèi)部。

6.3　定期檢查，保持零件、部件的完整性。

6.4　注意對(duì)易銹件，涂上防銹油。

6.5　注意對(duì)滑動(dòng)機(jī)件、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。

第 7 章. 注意事項(xiàng)

7.1　開機(jī)使用時(shí)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行，（方法按電源、清零、取擺、沖擊、放擺條款進(jìn)行），以檢查機(jī)器是否正常。

7.2　擺錘掛鉤與掛擺機(jī)構(gòu)接觸長(zhǎng)應(yīng)為3～4mm左右為宜，（出公司時(shí)已調(diào)好，用戶不必再調(diào)整）。若需調(diào)整，則需移動(dòng)掛釣的位置。

7.3　當(dāng)擺錘在揚(yáng)擺過(guò)程中尚未掛于掛擺機(jī)構(gòu)上時(shí)，工作人員不得在擺錘擺動(dòng)范圍內(nèi)活動(dòng)或工作，以免偶然斷電后發(fā)生危險(xiǎn)。

7.4　擺軸兩端軸承出公司時(shí)已加油，使用單位不必加油，如摩擦阻力吸收功超差，則需將擺軸兩端軸承拆下用煤油清洗，清洗后可加1、2滴縫紉機(jī)油或鐘表油，其余軸承加黃油。

7.5  擺錘刀刃、鉗口屬于易損易耗件，使用時(shí)出現(xiàn)磨損屬于正常情況，該部件不在產(chǎn)品保修范圍內(nèi)。

7.6　試驗(yàn)完畢后，擺錘要停放在鉛垂位置，并切斷所有電源。

放擺時(shí)按“放擺"按鈕，擺錘順時(shí)針回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到約鉛垂位置時(shí)，自動(dòng)停擺。